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雙金屬耐磨鋼板的制作工藝和性能優勢
發表日期：2023-11-27 12:07:21
雙金屬耐磨鋼板是一種新型的耐磨材料，它是利用碳化鉻雙金屬堆焊復合工藝，在普通鋼板或耐熱鋼板上堆焊形成一層高硬度、高耐磨性的合金耐磨層的鋼板，已經廣泛應用于工業生產的多種復雜工礦。
雙金屬耐磨鋼板的制作工藝是通過明弧自保護全自動堆焊工藝，在鋼板的表面堆焊一層以體積分數達到45-55%的Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層，該耐磨層的硬度可達到58-65HRC，是普通鋼板的15-20倍，是不銹鋼板的8-10倍，是高錳鋼板的2.5-5倍。堆焊耐磨層與鋼板之間的結合是通過分子滲透而實現的，不會出現剝離或斷裂的現象，可以保證耐磨層的穩定性和持久性。
雙金屬耐磨鋼板的性能優勢主要有以下幾個方面：
1、高耐磨性。雙金屬耐磨鋼板的耐磨層由高達50%以上的Cr7C3碳化物為主的合金組成，具有極高的硬度和耐磨性，可以有效地抵抗各種磨損因素，如磨粒、沖擊、擠壓、刮擦等，延長了鋼板的使用壽命，降低了維修和更換的成本和頻率。
2、可切割、打孔。雙金屬耐磨鋼板的耐磨層雖然硬度高，但厚度較薄，一般為3-12mm，因此可以使用常規的切割、打孔、焊接等加工方法，對鋼板進行卷曲、彎折、切割、打孔等加工，制作成各種形狀和尺寸的工程部件，以滿足不同的工礦需求。
3、性價比高。雙金屬耐磨鋼板的價格相比于傳統的耐磨材料，如高錳鋼、不銹鋼、陶瓷、硬質合金等，具有明顯的優勢，因為雙金屬耐磨鋼板的基板是普通鋼板或耐熱鋼板，成本較低，而且雙金屬耐磨鋼板的使用壽命是傳統耐磨材料的幾倍甚至幾十倍，因此從長遠來看，雙金屬耐磨鋼板的性價比是非常高的。
雙金屬耐磨鋼板是一種利用碳化鉻雙金屬堆焊復合工藝，在鋼板上堆焊形成一層高硬度、高耐磨性的合金耐磨層的鋼板，具有高耐磨性、可切割、打孔、性價比高等優點，在各種復雜的工礦環境中都有廣泛的應用和良好的效果，是一種新型的耐磨材料。
