雙金屬耐磨鋼板是一種在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊一層高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層的復合材料，具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。

雙金屬耐磨鋼板的制作工藝主要是采用明弧自保護全自動堆焊工藝，該工藝具有以下特點：

1、堆焊速度快，效率高，可實現(xiàn)大面積堆焊。

2、堆焊過程中不需要保護氣，無氣孔、裂紋等缺陷。

3、堆焊層與基材之間采用冶金結合方式，結合強度高，不易脫落。

4、堆焊層的成分和硬度可以根據(jù)不同的使用條件進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的耐磨需求。

雙金屬耐磨鋼板的性能主要取決于堆焊層的成分和組織，堆焊層主要由Cr7C3碳化物和基體組成，其性能有以下特點：

1、硬度高。堆焊層中的Cr7C3碳化物是一種高硬度的碳化物，其硬度可達HRC60-65，是普通鋼板的20倍以上，是低合金鋼板的5倍以上。

2、耐磨性好。堆焊層中的Cr7C3碳化物具有優(yōu)異的耐磨性，可以有效抵抗各種切削、沖擊、摩擦等磨損方式，其耐磨壽命是普通鋼板的10倍以上，是低合金鋼板的3倍以上。

3、耐高溫性好。堆焊層中的Cr7C3碳化物具有良好的耐高溫穩(wěn)定性，可以在600℃以下長期工作，不會發(fā)生明顯的軟化和氧化現(xiàn)象 。

4、耐沖擊性好。堆焊層與基材之間具有良好的韌性和塑性，可以緩沖外力的沖擊，防止裂紋擴展和脫落 。

總之，雙金屬耐磨鋼板是一種利用明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊一層高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層的復合材料，具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。雙金屬耐磨鋼板可以廣泛應用于礦山、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)的各種磨損部件，有效提高設備的耐磨性能，延長設備的使用壽命，降低設備的維修成本，提高設備的利用率，增加設備的經(jīng)濟效益。