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雙金屬耐磨鋼板的制作工藝和性能

發表日期:2023-06-05 11:05:09

雙金屬耐磨鋼板是一種在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊一層高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層的復合材料,具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件,可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。


雙金屬耐磨鋼板的制作工藝主要是采用明弧自保護全自動堆焊工藝,該工藝具有以下特點:


1、堆焊速度快,效率高,可實現大面積堆焊。

2、堆焊過程中不需要保護氣,無氣孔、裂紋等缺陷。

3、堆焊層與基材之間采用冶金結合方式,結合強度高,不易脫落。

4、堆焊層的成分和硬度可以根據不同的使用條件進行調節,以滿足不同的耐磨需求。


雙金屬耐磨鋼板的性能主要取決于堆焊層的成分和組織,堆焊層主要由Cr7C3碳化物和基體組成,其性能有以下特點:


1、硬度高。堆焊層中的Cr7C3碳化物是一種高硬度的碳化物,其硬度可達HRC60-65,是普通鋼板的20倍以上,是低合金鋼板的5倍以上。

2、耐磨性好。堆焊層中的Cr7C3碳化物具有優異的耐磨性,可以有效抵抗各種切削、沖擊、摩擦等磨損方式,其耐磨壽命是普通鋼板的10倍以上,是低合金鋼板的3倍以上。

3、耐高溫性好。堆焊層中的Cr7C3碳化物具有良好的耐高溫穩定性,可以在600℃以下長期工作,不會發生明顯的軟化和氧化現象 。

4、耐沖擊性好。堆焊層與基材之間具有良好的韌性和塑性,可以緩沖外力的沖擊,防止裂紋擴展和脫落 。


總之,雙金屬耐磨鋼板是一種利用明弧自保護全自動堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊一層高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層的復合材料,具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件,可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。雙金屬耐磨鋼板可以廣泛應用于礦山、水泥、鋼鐵、電力等行業的各種磨損部件,有效提高設備的耐磨性能,延長設備的使用壽命,降低設備的維修成本,提高設備的利用率,增加設備的經濟效益。

雙金屬耐磨鋼板的制作工藝和性能(圖1)